高温および低温試験室

軍事、航空宇宙、ナビゲーションの分野の人々の発展に伴い、多くの機器が高温、 温度、湿度の試験室 で機能するようになります。この環境では、機器はより大きな課題に直面します。装置の安定性は、装置の動作に重要な影響を与えます。 高温および低温湿度試験チャンバー（以下、高温および低温湿度試験チャンバーと呼ぶ）は、高温、湿熱およびその他の環境下で航空宇宙および船舶製品の材料の性能をテストするために使用されます。その構造と動作原理には特定の特徴があります。 1. 高温および低温試験室を使用する 環境実験を行う前に、被験試料の特性、実験手順、実験条件、実験手法を習得する必要があります。同時に、機器の使用技術を習得し、機器の構造、特にコントローラーの性能と操作を明確に理解する必要があります。同時に、操作ミスを避けるために、スタッフは操作マニュアルを何度も詳細に読む必要があります。これにより、機器が正常に動作しなくなり、テスト データにエラーが発生し、テスト中にサンプルが破損する可能性があります。実験における実験データの精度を確保するためには、実験に適した機器を選択する必要があります。高温および低温湿度チャンバーの選択は、実験サンプルの実際の条件に従って決定する必要があります。実験室と被験者の間の容積は、常に妥当な比率でなければなりません。加熱されたサンプルで実験を行う場合、その体積は実験キャリブレーションの有効体積の 10% 未満にする必要があります。実験室の有効容量に対する非加熱試験サンプルの割合は 20% である必要があります。 サンプルの位置により、空気出口と空気出口が塞がれないようにすると同時に、湿度センサーから一定の距離を保ち、実験中の温度が正常であることを確認してください。高温多湿室、低温多湿室の使用にあたっては、次の点に注意してください。 (1) 静電誘導による人身事故を防ぐため、高湿室、低湿室を使用する際は必ず接地してください。 (2) 操作中はボックスに手を触れないでください。 (3) 装置の動作中に特別な理由でチャンバーのドアを開けられない場合を除き、次のような悪影響が生じる可能性があります。 1) ドア内の温度が依然として非常に高い 2) 高温多湿はチャンバーから流れ出します。 3) 高温により火災報知機が作動する場合があります。 4) 必要な場合を除き、照明は消してください。 5) 使用中は15分以内に繰り返し開封しないようにしてください。 6) 高温および低温湿度ボックスが低温で動作している場合は、装置を 60°C で 30 分間乾燥させてから、ドアを開けて、蒸発器が凍結したり、後続の実験の測定時間に影響を与えたりしないようにすることをお勧めします。 . 7) 運転中は、機器とオペレータの安全を確保するために、過熱保護装置とサーキットブレーカを定期的にチェックする必要があります。 8) 常勤の職員に加えて、専門の電気技師も機器の保守点検に参加する必要があります。 2. よくある問題の修理と保守 高温および低温恒湿 チャンバーの保守に関するよくある質問 故障の原因を一つ一つ取り除く必要があります。 温度の上昇が遅い場合は、空気循環システムを確認し、空気循環システムの調整プレートの開口状態を観察します。 温度の上昇が速すぎる場合は、空気循環チャネルの回転を検出する必要があります。温度の上昇が速すぎる場合は、PID チューニング パラメーターを調整する必要があります。 温度が過熱保護まで直接上昇する場合は、コントローラーに障害があると結論付けることができ、制御機器を時間内に交換する必要があります。 低温が実験要件を満たさない場合は、温度変化を観察する必要があります。温度が一定値まで下がってから上昇するか、温度がゆっくりと下降するか。前者は一般的に乾燥設備の過酷な環境が原因です。装置の設置場所と周囲温度に注意してください。機器の動作要件を満たすことができない場合は、時間内に調整する必要があります。後者の場合、低温試験の前に実験室が乾燥しているかどうかを確認するために機器をチェックする必要があります。ワークショップが乾燥している場合は、テストサンプルを実験室に入れ、実験室に積み重ねられたサンプルが多すぎないかどうかを確認します。これにより、実験室の換気サイクルが要件を満たせなくなります。 2.2 設備保全内容 設備保全の主な内容には、予防保全と予知保全があります。2種類の予防保全のうち、1週間に1回実施する必要があるメンテナンスには、ドリップトレイと実験室本体の凝縮水の洗浄が含まれます。特別な場所でお客様が必要とするメンテナンスには、加湿水パイプ、フラッシング システム、または中冷却水パイプのクリーニングが含まれます。半年に一度必要なメンテナンスには、空冷機器（コンデンサー）の清掃、毎年必要なメンテナンス、加湿器内のスケールの清掃、電気制御盤のメンテナンスのためのAC（大電流）コンタクターの清掃などがあります。 . 同時に、圧縮機に使用される潤滑油は 2 ～ 3 年ごとに交換する必要があります。 毎週のメンテナンスには、コンプレッサーのバランス圧力と吸込および吐出圧力のチェック、コンプレッサー内のオイルの色のチェック、およびオイルボディのチェックが含まれます。毎月のメンテナンス込み。圧縮機の吐出温度と吸込温度、凝縮器の液体ミラーと吐出温度、および冷水パイプの流入水と流出水の温度差を確認します。デバイスの加熱速度と冷却速度を確認してください。圧縮機モーターの運転電流を四半期ごとに確認してください。 装置の定期的なメンテナンスは、操作中の装置の安定性と実験の精度を向上させるだけでなく、装置の耐用年数をある程度延ばすことができます。そのため、今後は高温多湿室、低温恒湿室の維持管理に注意が必要です。 3. 結論 環境チャンバー メーカー は特殊な冷凍装置であり、その使用、メンテナンス、および修理は、冷凍、電気制御、熱工学などから開始する必要があります。使用の過程で、使用仕様に注意を払う必要があります。修理の際は、まず操作に起因する可能性のある故障を取り除き、次に機器自体に存在する故障を修理する必要があります。機器が故障した後、機器の構造と動作原理を習得することに基づいて修理する必要があります。さらに、機器のメンテナンスは時間どおりに実行する必要があり、機器が一定期間故障していないため、機器のメンテナンスを無視することはできません。