高温室

実験室用オーブンまたは実験室用乾燥オーブンは、ほとんどの臨床、法医学、電子、材料処理および研究ラボで標準装備されている高温オーブンです。それらは、加熱、ベーキング、蒸発、滅菌、およびその他の産業実験室機能などの機能に対して、均一で正確な温度制御を提供します。 ラボのオーブン温度は通常、周囲温度から 300°C 以上の範囲です。それらは、従来の加熱および乾燥用途向けに、重力 (自然)、機械 (強制) 対流、および真空ポンプで利用できます。温度の均一性、安定性、精度の要件があるラボでは、高度なプロトコル オーブンを使用して、そのような厳しい要件を満たすことができます。 実験用オーブ​​ンは、バイオテクノロジー、製薬、材料製造などの業界で広く使用されています。これらの産業では、化学的および物理的組成が異なる材料の焼成、硬化、アニーリング、および乾燥のプロセスが必要になることがよくあります。これらのプロセス アプリケーションの多くの最終結果は独特であるため、さまざまなタイプの実験用オーブ​​ンが必要です。 施設用のオーブンを購入する前に考慮すべきことは? プロセスに適したオーブンを選択する前に、心に留めておかなければならないことがいくつかあります。それらを簡単に見てみましょう。 アプリケーションの決定: オーブンを構成する最初のステップは、そのアプリケーションを決定することです。幅広い加熱用途があります。乾燥ボックスは通常、次の目的で使用されます。 塗料の硬化 ポリマーの硬化 接着剤硬化 物の乾燥 また、オーブンを使用する環境も考慮しなければなりません。ラボで使用している場合は、テスト結果を生成できる小さなオーブンを選択できます。 中国真空乾燥炉 オーブンは、オーブンから水分を取り除き、サンプルをできるだけ早く乾燥させるように設計されています。ドライボックスプロセスは、温かく湿った空気を排気しながら、新鮮な乾燥空気をチャンバーに導入することにより、サンプルを迅速に乾燥させます。乾燥オーブンは、高性能の乾燥と加熱を提供します。オーブンは標準的なラボ用オーブンよりも高価であることがわかります。これは主に、オーブンにはラボ用オーブンにはない乾燥機能があるためです。オーブンには、空気から水分を抽出できる気流システムが必要です。これは、要件によって必要な場合とそうでない場合があります。 実験用オーブ​​ン 一方、実験用オーブ​​ンは、サンプルのみを加熱するように設計されています。乾燥オーブンとは異なり、実験用オーブ​​ンは同じ空気を室内に循環させます。したがって、実験用オーブ​​ンは加熱のみを提供できます。実験用オーブ​​ンは、乾燥オーブンよりも費用対効果の高いオプションであり、加熱機能のみが必要な場合に適したオプションです。ラボ用オーブンは乾燥用オーブンよりも温度範囲が高いことに気付くかもしれません。そのため、選択したオーブンが目的の温度に到達できることを確認してください。 さらに、最大動作温度、オーブンで乾燥させる材料の種類、1 時間で乾燥させる最大重量など、他のいくつかの要因を考慮する必要があります。信頼できるメーカー。 XCH Biomedical は、中国の主要な 乾燥オーブン メーカー の 1 つです。

湿度テストの重要性を理解するには、世界地図を見てください。私たちの生活を動かす製品は、あらゆる気候で機能する必要があります。 電話は、アリゾナ砂漠の乾燥した熱と大西洋岸の高湿度でも問題なく動作するはずです. 命を救う医療機器、車、飛行機などについても同じことが言えます。 企業は、制御された条件下でこれらの製品の環境テストを行い、設計どおりに機能することを確認し、どこで問題が発生するかを理解します。そうすることで、これらの企業は市場に参入する前に、消費者に期待を設定したり、潜在的な欠陥に対処したりすることができます。 湿度試験室について知っておくべきことは次のとおりです。 湿度システム 気温が上昇すると、空気が水分を保持する能力も高まります。これが、温度および湿度チャンバーが湿度を相対湿度 (RH) のパーセンテージとして記録する理由です。RH の摂氏 5 度は、RH の摂氏 20 度と同じではありません。 同様に、空気が凝縮するために冷却しなければならない温度である露点も、テストで考慮する必要があります。 何年にもわたって、試験チャンバーの製造業者は、湿った状態を作り出すためのさまざまな方法を考案してきました。古いシステムには、霧吹きやウォーターパンが含まれていました。霧化は、直接かつ一定の給水がノズルに接続されている塩水噴霧チャンバーでより一般的に見られるようになりました。ミストまたは霧が作業エリアに流れ込む。一方、浸漬パンシステムは自明です。ウォーターパンに浸されたヒーターがゆっくりと蒸気を生成し、ワークスペースを満たします。 ただし、主要な試験室メーカーは、より最新の蒸気発生器システムを使用しています。蒸気発生器を使用すると、電子センサーで測定された相対湿度を正確に制御できます。あらゆるチャンバーやより大きなワークスペースに合うようにサイズを調整できます。複数の発生器を使用して精度を向上させることができます。 蒸気発生器は、密閉されたステンレス鋼または銅管です。発熱体は一定の水源を加熱し、蒸気または蒸気を生成します。蒸気はプレナムに移動し、調整された空気と混合し、適切な温度と相対湿度でワークスペースに入ります。 加湿システムを長持ちさせるには、水質に注意を払うことが重要です。水にミネラルが豊富に含まれている場合、沈殿物が蓄積する可能性があります。水がきれいすぎたり、純度が高すぎたりすると、金属が試験チャンバーを通過する際に金属からミネラルが除去されます。 推奨事項はメーカーによって異なります。たとえば、Associated Environmental Systems は、抵抗率 (0.05MΩ*cm ～ 6MΩ*cm)、導電率 (20µS ～ 0.167µS)、および総溶解固形分 (TDS) (10 ppm ～ 0.083 ppm) の範囲を定義することを推奨しています。 したがって、蒸気発生器システムに加えて、試験チャンバーには、水を適切に調整するための淡水化シリンダーが装備されていることがよくあります。これら (以下を参照) は、水自体と同様に、テスト チャンバーを設置して使用する前に定期的にチェックする必要があります。 標準湿度チャンバーの RH は 20% から 95% の範囲ですが、チャンバーをカスタマイズして非常に低い湿度または高い湿度を達成できます。特別な高湿度センサーにより、最大 98% RH を達成できますが、乾燥剤エアドライヤーはそれを 5% に減らします。最後に、乾燥した空気浄化により、極端な湿度条件を切り替えることができます。 恒湿チャンバーのメンテナンス 定期的なメンテナンスは、テスト チャンバーの耐久性を高める上で重要ですが、恒湿チャンバーではさらに重要です。水と同じくらい重要ですが、問題を残す可能性があります。 蒸気発生器に堆積物が蓄積する可能性があります。そのままにしておくと、水たまりがカビやカビの発生につながる可能性があります。また、時間の経過とともに金属を腐食させる可能性があります。漏れやその他の摩耗の兆候に気付いた場合は、手遅れである可能性があります。 そのため、水の状態は非常に重要です。四半期ごとの検査の一環として内部水質検査を実施し、推奨条件内にあることを確認する必要があります。脱塩装置がある場合は、毎月点検する必要があります。元の色の約 4 分の 1 が残ったら、インク カートリッジの交換時期です。 また、ダウンタイム中に追加のメンテナンス手順を実行する必要があります。システムが適切に機能していることを確認するためのテストを行わなくても、チャンバーを稼働させることができます。長い休憩を取る場合は、外側のタンクを洗い、水源を止め、排水バルブを開いて内部の水を抜きます。 修理の専門家は、見つかった問題をできるだけ早く修正する必要がありますが、チャンバーを購入したらすぐに適切なメンテナンスを開始してください。メーカーと相談して、10 年以上テストできるメンテナンス スケジュールを作成してください。 恒温恒湿チャンバー を購入する 万能の試験室はありません。テスト要件と、テストを計画している製品、機器、およびコンポーネントによって、チャンバーの特性が決まります。 これは能力を超えています。たとえば、非常に活発な活荷重では、指定された条件に影響を与えないように、屋内でより広いワークスペースが必要です。テストする環境も重要です。 経験豊富なメーカーが、お客様に適したソリューションを提供する必要があります。Thchamber は、お客様の仕様に合わせてカスタム テスト チャンバーを構築します。例としては、高湿度センサーと乾燥剤エアドライヤーがあります。言うまでもなく、標準的なテストチャンバーは、リモートモニタリングとテストを可能にするために装備されています。 Thchamber は、テスト チャンバーのライフ サイクル全体にわたってサポートとサービス プログラムを提供します。 チームの主要な湿度試験室メーカー で、必要なだけ試験できます。