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安定性試験チャンバーのメンテナンス

Jun 15, 2022

テストスケジュールを設定し、すべてを常に計画どおりに進めることができれば素晴らしいことですが、それは現実的ではありません。何か問題があるように見えても、テストルームがまだ実行されている場合は、先に進んで完了時に確認することができます。すべてのチャンバーシステムが絡み合っていることを知っておいてください。さびや腐食、水漏れ、滞留水や結露、または空気漏れは、将来の大規模で差し迫った修理の兆候です。

問題が発生したら、事前に対処することが重要です。次のことを行うことで、テストルームの維持に役立てることができます

。
テストチャンバーを実行して、テストの前にパフォーマンスを確認してください。
マニュアルと試験室に関連するすべての情報を近くに保管してください。
そうすることで、テストルームを稼働させ続けることができ、費用のかかる修正になる前に問題を発見するのに役立ちます。

以下は、発生した問題をお客様とサービスチームが解決できるように、より一般的なテストルームのメンテナンスチェックの一部です。

テストチャンバーのメンテナンス
早期に修正すると、ほとんどのチャンバーの問題は比較的簡単な解決策で解決できることがわかります。これが重要な理由は 2 つあります。多くのメンテナンスタスクは自分で行うことができますが、社内のサービスチーム、できれば HVAC と冷蔵に詳しい人に連絡することが常に重要です。必要に応じて、修復オプションを評価するためのコンテキストを提供する検査を実施できます。

メンテナンスは、小さな問題がより大きな、より広範な修正に変わるドミノ効果を防ぎます。

テストチャンバーが適切に機能するように、次のメンテナンスを定期的に実行する必要があります。注: 安全は最優先事項です。テストチャンバーは活電圧に接続されています。電気システムの保守作業は専門家が行う必要があります。メンテナンスを行う前に、適切なロックアウトとタグアウト手順の後、必ずチャンバーへの電源を切ってください。

電気システム: リレー、接点、ワイヤリングハーネス、ソレノイド、センサークリップ、およびコンプレッサーの接続部に穴が開いていたり、接続が緩んでいないか、電気システムを確認してください。グランドと位相が正しいことを確認してください。マルチメータを使用して、すべての接続と端子の電気的測定値を確認します。高電圧と制御電圧を表示し、必要な電流値を取得します。すべてのコントロールスイッチとライトが正しく動作するかテストします。

冷却システム: オイルレベルをチェックし、漏れや蓄積を探します。各種ファンの動作確認、ダクトカバー、ダクトサポート、ダクト断熱。どこにも霜があってはならず、エアハンドラーが漏れないように密閉されていて、ショックアブソーバーがチェックされている必要があります。コイルをきれいにし、曲がったフィンをまっすぐにします。静圧および使用圧力と吐出量、およびサクションと液体ラインの温度をチェックします。PSI 情報はチャンバーに固有のものであるため、フィルタードライヤーの正しい psi を測定して限界を確認してください。膨張タンクの動作、正味の油圧、高圧/低圧の安全性チェックをテストします。

湿度システム: 加湿チャンバーがある場合は、フロート、水道管と接続、およびオプションのエアドライヤーを確認してください。給水パイプ、蒸気発生器、およびオプションの水タンクを排水し、洗浄し、洗い流します。蒸気発生器のヒーターに孔食がないかチェックし、水質と圧力を確認します。ドライエアクリーニングの動作とフィルターを確認してください。

循環システム: ポンプと接続ラインに漏れがないか確認してください。ドレンタンクには、沈殿物を除去するために少量だけ入れてください。ポンプを洗浄し、タンクを徹底的に洗浄します。

最後に、テストルームの全体的な構造 (外部、作業スペース、床) に穴、裂け目、へこみがないかチェックします。ドア、窓、ポート、配線、プラグなど、すべてのガスケットの劣化をチェックします。

パネル付きのウォークインがある場合は、各縫い目のシールを確認してください。パネルロックまたはラッチの完全性を確認します。ラッチ、ラッチ、およびヒンジを検査して、ドア操作がスムーズなシールを生成することを確認します。排水ポンプと凝縮水ポンプを清掃します。気流レギュレーターを掃除して調整し、電気機械および機械機械の領域を掃除機で掃除するか掃除して、ほこりや破片をすべて取り除きます。安全ラベルやタグが紛失または損傷している場合は交換してください。テストボックスを正しい位置に戻し、ボックスのパフォーマンスを最適化するための最適な空気の流れのために 18 ～ 36 インチのスペースを残します。

テストルームのシステムを定期的にチェックすることで、テストを問題なく実行できます。そして、パフォーマンスは常にあなたの期待に応えます。

校正の重要性
「物理的な」システムに加えて、部屋のデジタル面も検討する必要があります。6 か月ごとに専門家にチャンバーコントローラーの校正を依頼してください。定期的なキャリブレーションは、不正確なテスト結果につながる「ドリフト」を防ぎます。テスト計画を維持するために、不良データやダウンタイムを回避できます。

よく整備された 安定性試験チャンバー は、多くの場合、それらを操作できるコントローラーよりも耐久性があることに注意してください。コントローラーには、ソフトウェアの更新とバグ修正が必要な場合があります。

テストルームサービスに電話するのを待つ必要はあり
ません。テストチャンバーが期待どおりに機能しない場合は、サービスチームの 安定チャンバーメーカー Thchamber にお問い合わせください。技術者は一般的な問題を短期間で解決できますが、より複雑なパフォーマンスの問題には詳細な解決策が必要であり、チャンバーの交換が必要になる場合があります。

定期的なメンテナンスを実施し、テスト後または毎週 (使用していない場合でも) テストボックスをパフォーマンス基準の上下に合わせて実行し、サービスチームと緊密に連絡を取り合うことで、時代を先取りしてください。

勤勉であればあるほど、 スタビリティチャンバー が何年も稼働し続ける可能性が高くなります。